О компании
Каталог
Новости
Сетификаты
Гос. заказчикам
Отзывы
Контакты
+7 (800) 700-47-98
zakaz@polariummed.ru
Заказать обратный звонок
+7 (800) 700-47-98
zakaz@polariummed.ru
Обратный звонок
Вернуться к товарам

Балтнер-Ш

МЕДИТЕК
Утилизатор медицинских отходов Балтнер-Ш (Шредер) – это эффективное решение для обработки, хранения и утилизации медицинских отходов.
Балтнер-Ш обеспечивает:
  • Полное устранение инфекционного начала путем обеззараживания/дезинфекции.
  • Деструктуризацию отходов любых типов.
  • Компактное хранение.
  • Возможность утилизации медицинских отходов классов Б и В с отходами класса А.
Аппарат значительно повышает эффективность обращения с отходами и снижает затраты на их утилизацию более чем на 37%. Модификация «Шредер» отличается от классического утилизатора Балтнер способом деструктуризации дезинфицированных отходов:
  • Балтнер-15 (30, 50 или 100) – метод прессования.
  • Балтнер-Ш15 (30, 50 или 100) – шредер (измельчитель медицинских отходов) – метод деструктуризации. При этом Шредер способен эффективно измельчать даже предметы из закаленной стали, полностью исключая возможность их повторного использования.
Сфера использования
ЛПУ различного масштаба, санатории, косметологические центры и т.д.
Перерабатываемые материалы
  • Изделия из пластмассы (шприцы, зонды, фильтры, дефлюзоры, катетеры, емкости и пр.)
  • Стекло (бутылки, флаконы, пробирки, ампулы, пипетки пр.)
  • Мелкий металлический инструмент (включая иглы шприцов, ланцеты, скальпели, бритвы)
  • Изделия из латекса, целлюлозы, резины, дерева и ткани
  • Перевязочный материал
  • Биологические отходы
Принцип работы
Данное оборудование предназначено для переработки медицинских отходов классов Б и В методом термического обеззараживания (дезинфекция насыщенным водяным паром в условиях предварительного вакуума) с последующей механической деструктуризацией путем измельчения в шредере. В результате отходы класса Б и В могут накапливаться, храниться, транспортироваться и захараниваться на полигонах ТБО совместно с отходами класса А. Данный метод обеспечивает полное обеззараживание всех видов медицинских отходов и лишение ими структурных свойств, что полностью соответствует Санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам 2.1.7.2790-10.

страна производитель: Россия

Принцип работы Шредера
Требования к помещению
Преимущества

Принцип работы Шредера

Измельчитель медицинских отходов (шредер) состоит из:
  • блока ножей,
  • загрузочного бункера,
  • станины,
  • силовой установки.
Загрузочный бункер представляет собой сужающийся книзу металлический раструб прямоугольного сечения.
Измельчаемые отходы помещаются в загрузочный бункер через его верхнее отверстие. Нижнее отверстие загрузочного бункера открывается в блок ножей. Дисковые ножи расположены на двух параллельных встречно-вращающихся валах. Ножи имеют зубья-зацепы, осуществляющие предварительное измельчение отходов и их автоматическую подачу в зону резанья.
Вращение валов с дисковыми ножами обеспечивает силовая установка изделия, представляет собой стандартный асинхронный двигатель типа АИР100L4, вращающий момент которого через клиноременную передачу подаётся на планетарный редуктор и далее на первый (ведущий) вал дисковых ножей. Встречное вращение второго (ведомого) вала ножей осуществляется от первого вала посредством шестерёнчатой передачи с коэффициентом передачи 1:1. Питание асинхронного двигателя силовой установки осуществляется через векторный частотный преобразователь, что обеспечивает контроль, управление и автоматическое ограничение вращающего момента двигателя. Реализацию алгоритма работы изделия (контроль органов управления и индикации, управление работой векторного частотного преобразователя, обработку сигналов датчиков) осуществляет плата управления, построенная на базе однокристального микроконтроллера.
Шредер Балтнер абсолютно безопасен для оператора, т.к. основная зона резания отделена от загрузочного бункера отдельной линией ножей податчиков, что также исключает проникновение измельчаемых предметов наружу.
Измельчённые отходы попадают в ведро тележку, подкатываемую под блок ножей.

Требования к помещению

для размещения установки для обеззараживания и утилизации медицинских отходов «Балтнер»:
  • Наличие сети электроэнергии 220 Вт с заземлением и 380 Вт. , 50 Гц.
  • Наличие канализации для слива воды.
  • Температурный режим помещения: от +5 до + 30 градусов.
  • Снижение затрат ЛПУ на систему обращения с медицинскими отходами в среднем от 37%.

Преимущества

Преимущества технологии БАЛТНЕР-Ш
  • Высокое качество. Сертифицированные производственные линии, контроль качества на каждом этапе производства.
  • Безопасность. Технология полностью удовлетворяет санитарно-эпидемиологическим правилам и нормам 2.1.7.2790-10.
  • Шредер разработан специально для переработки медицинских отходов и обеспечивает измельчение, без подсортировки, любых отходов классов Б и В.
  • Шредер оснащен блоком ножей из сверхпрочной и сверхустойчивой стали, что обеспечивает длительный срок службы ножей.
  • Надёжность и простота в эксплуатации.
  • Доступная цена по сравнению с аналогичным по назначению оборудованием.
  • Оборудование при поставке полностью готово к работе и требует только подключения электроэнергии.
  • Автоматическое управление. После однократного программирования, для работы на установке, достаточно нажатия одной кнопки.
  • Надежная система контроля безопасности.
  • Возможность переработки любых видов твёрдых медицинских отходов. Не требует дополнительной подсортировки отходов перед началом цикла переработки.
  • Компактность.
  • Наличие принтера для распечатки протокола цикла дезинфекции.
  • Снижение затрат ЛПУ на систему обращения с медицинскими отходами в среднем от 37%.
Преимущества шредера Балтнер
  • Блок ножей полностью из нержавеющей стали, что делает возможным измельчение влажных отходов.
  • Простой способ смены ножей – кассета демонтируется целиком и отправляется производителю на замену. Процесс смены блока ножей занимает не более одного часа.
  • Заблаговременная индикация необходимости смены ножей, исключает возможный простой оборудования по причине доставки комплектующих и сервисных работ.
  • Максимальная безопасность конструкции – отходы помещаются в загрузочный бункер, что позволяет избежать контакта оператора с блоком ножей. Установка снабжена датчиками безопасности, исключающими возможность травматизации оператора.
  • Ножи имеют твердость 71 по шкале Rockwell (одна из максимальных на серийных изделиях). (Техника: определяемая вдавливанием конического наконечника) Это достигается оплавкой режущей кромки, сверхтвердым сплавом.